Проволочно-вырезные станки

CHMER A422SL

  • Производитель: CHMER
  • Страна: Тайвань

Преимущества

• Точность обработки до 3 - 4 мкм на детали при использовании системы автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С

• Линейные моторы собственного производства по осям X/Y (сохранение точностных характеристик на протяжении не менее 10 лет) - опция

• Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)

• Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки - опция

• Обработка сложных деталей без последующей обработки

Характеристики

Электроэрозионные проволочно-вырезные станки CHMER серии A - это станки компактной серией типа "3 в 1", которые по сравнению с радиционными моделями уменьшают занимаемую площадь на 25%. Станки серии А делятся на два типа - с линейными приводами (SL) и без линейных направляющих (S).

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Основное применение данные станки находят при производстве штампов и пресс-форм, т.к. точность – это основное преимущество этих моделей.

Особенности

Характеристики

Станок
Вес станка, кг 2600
Прочие
Подача по осям X-Y, мм/мин 1500
Макс. вес детали, кг 550
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм 800 x 560 x 195
Макс. скорость подачи проволоки, мм/сек 300
Диаметр проволоки, мм ⌀ 0,15 - 0,3
Система привода по осям X, Y - линейные привода; U, V, Z - сервопривода переменного тока
Угол конусного резания, мм ± 14,5°/80
Перемещения по осям U,V,Z, мм 60 х 60 x 200
Перемещения по осям X,Y, мм 400 x 250

Комплектация

Стандартная комплектация

  • Одной из опций может быть поворотный стол встроенного типа (ось В), который служит для обеспечения обработки деталей сложной формы, для которых требуется поворот детали синхронно с линейными перемещениями или независимо. Для того чтобы обеспечить высокую эффективность и точность обработки  поворотный стол может быть полностью погружен в воду. 
  • Конструкция столов, которыми оснащены станки, выполнены из нержавеющей стали и позволяют использовать зажимные приспособления различных производителей, так как отверстия размером М8 расположены через каждые 50 мм.
  • Автоматическое устройство заправки проволоки (AWT) обеспечивает повышение производительности станка, так как в случае разрыва во время обработки система перезаправляет проволоку за 6 секунд (у модели P3020SL за 4 секунды). Сервосистема переменного тока обеспечивает стабильное натяжение проволоки

 


Примечание:

Стандартные и дополнительные опции могут отличаться для разных моделей.

Оборудование:
Каталог ULRUS Manufacturing Solutions

Каталог включает в себя подробную информацию о компании, производителях и станках

Скачать